“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)優(yōu)秀組織獎(jiǎng)

浙江公司：
公司高層極度重視，積極組織各部門開展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)，并將活動(dòng)中收集到的100條合理化意見和建議轉(zhuǎn)化為行之有效的措施，有的上升為公司或部門的制度和規(guī)定，并對(duì)相關(guān)各部門（特別是重點(diǎn)降本增效部門）持續(xù)跟蹤推進(jìn)，做到每月有小結(jié)每季有總結(jié)，切實(shí)將“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”的理念落到實(shí)處，共產(chǎn)生約155萬元的經(jīng)濟(jì)效益（其中節(jié)約資金約64萬元、降低成本約91萬元）。
山東公司：
公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，深入開展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，通過發(fā)動(dòng)全體員工積極參與，共收集到合理化意見和建議138條，從深化設(shè)計(jì)、排料、材料采購到輔料管控、噴漆、構(gòu)件倒運(yùn)、物流運(yùn)輸?shù)?，將降本增效理念貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)，盡最大努力挖掘潛力，創(chuàng)造效益，各項(xiàng)降本增效舉措實(shí)行以來，收到了不同程度的效果，初步統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效約80余萬元（可量化部分）。2024年鋼板利用率96.41%，連續(xù)兩年保持在歷史最高水平；輔料消耗225元/噸，創(chuàng)歷史最低。
集團(tuán)企管部：
企管部積極響應(yīng)集團(tuán)關(guān)于開展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議活動(dòng)的相關(guān)要求，認(rèn)真落實(shí)好相關(guān)工作：在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的部署、指導(dǎo)下，進(jìn)行活動(dòng)謀劃工作，草擬活動(dòng)通知文件；組織好活動(dòng)精神和內(nèi)涵的宣貫講解，使廣大干部職工清晰活動(dòng)開展5個(gè)階段各自任務(wù)目標(biāo)；活動(dòng)過程中，積極建言獻(xiàn)策，提出了以“良師帶高徒”為抓手，優(yōu)化選人、育人、用人、留人機(jī)制建議，建議內(nèi)容詳實(shí)，具有操作性；在活動(dòng)開展的各時(shí)間節(jié)點(diǎn)，組織各子公司（事業(yè)部）、集團(tuán)各部門開展合理化活動(dòng)梳理、總結(jié)工作；參與做好本次活動(dòng)的總結(jié)、評(píng)比、表彰工作等。

“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)  優(yōu)秀建議獎(jiǎng)
集團(tuán)企管部      王仲幼
積極響應(yīng)集團(tuán)公司關(guān)于開展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議活動(dòng)通知要求，以新員工技能提升難、融入公司難等問題為導(dǎo)向，提出以“良師帶高徒為抓手，優(yōu)化選人、育人、用人、留人機(jī)制”建議，建議內(nèi)容詳實(shí)，具有操作性。該建議在浙江公司試點(diǎn)，有四對(duì)師徒簽約，經(jīng)過6個(gè)月時(shí)間結(jié)對(duì)施教，徒弟們技能水平明顯提升，取得了降本增效的效果。

浙江公司深化所  丁炳偉
2024年度始終以公司利益為出發(fā)點(diǎn)，積極響應(yīng)集團(tuán)“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)，力求在每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)效益最大化：在深化設(shè)計(jì)過程中，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)方案，降低制造和安裝成本；根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，加強(qiáng)與外部設(shè)計(jì)單位溝通交流，利用庫存鋼材，變廢為寶，減少材料浪費(fèi)；伴隨著承接項(xiàng)目數(shù)量的顯著攀升，深化設(shè)計(jì)圖紙的送審打印量不斷增加，在原有合作打印店基礎(chǔ)上，引入新的打印店，多方比價(jià)，降低打印成本等。

浙江公司營(yíng)銷部  張少炯
密切圍繞“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)精神，提出了銅、鐵制品等實(shí)名登記以舊換新創(chuàng)造廢料價(jià)值，原材料貨比三家合理低價(jià)采購，車間現(xiàn)有組焊矯一體機(jī)合理利用提升人均產(chǎn)能等3項(xiàng)合理化建議，取得一定成效：通過銅、鐵制品等實(shí)名登記以舊換新的方式，增加收入約1.29萬元；通過供應(yīng)商多方比價(jià)，切實(shí)降低采購成本；通過合理利用新設(shè)備組焊矯一體機(jī)，預(yù)計(jì)可節(jié)約人工成本約26萬元。

浙江公司制造部  趙正旺
以材料合理化利用、提高工效、提高班組管理人員的主人翁意識(shí)為降本增效切入點(diǎn)，并在全年生產(chǎn)過程中貫徹實(shí)施，取得了一些成效：通過積極配合供應(yīng)部去庫存化，變廢為寶，利用20-30mm左右厚的邊角料制作電渣焊條等措施，合理化利用材料，有效降低了成本；通過深入推行計(jì)件考核制度，改善工作方式方法，主導(dǎo)引進(jìn)多功能沖孔機(jī)，制孔效率由原來的500個(gè)/天增加至2400個(gè)/天，極大提高了制孔效率；以身作則，激發(fā)班組長(zhǎng)工作的積極性，提高工作效率。

山東公司財(cái)務(wù)部  黃玉霞
認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于開展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)的倡議，積極提報(bào)合理化建議，并在日常倉庫管理工作中積極落實(shí)，加強(qiáng)輔料管理，通過多項(xiàng)舉措控制成本，起到了較好的效果：通過加強(qiáng)與制造部、供應(yīng)部溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)反饋庫存情況，合理把控采購時(shí)間及采購量；將進(jìn)廠原材料用完的木托盤，拆分后留作裝車、打包、碼垛時(shí)的枕木；監(jiān)督漆桶內(nèi)殘留的余漆，稀釋后作為下一桶新油漆的稀釋劑等。
山東公司制造部  劉民
將“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)理念轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動(dòng)，在車間各工序崗位扎實(shí)開展：對(duì)重鋼校正機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，大大提高工作生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備故障率，又節(jié)約了維修采購成本；壞了的烤槍、割炬，把能利用的部分進(jìn)行拼湊使用，減少以舊換新的頻次；鋼板鉤磨損待更換時(shí)，視磨損情況對(duì)部件吊鉤舌、銷軸進(jìn)行更換，避免了成套進(jìn)行更換的次數(shù)；對(duì)大設(shè)備更換下的液壓油，通過沉淀過濾的方式處理后再次用在小型老舊設(shè)備上重復(fù)使用等。
山東公司制造部 王樹遠(yuǎn)
“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)開展以來，積極提報(bào)多項(xiàng)合理化建議，并取得成效：增加提報(bào)定軋材料的比例，從根本上提高材料利用率，且效果顯著；繼續(xù)提高套料軟件的下料比例，截止目前累計(jì)使用套料軟件編制程序數(shù)量超4000套，大大提高了材料利用率；協(xié)調(diào)技術(shù)部在下發(fā)圖紙時(shí)零件板直接批量導(dǎo)出1:1比例圖，省去制造部將圖形縮放校正的時(shí)間，大大提高工作效率。