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一把焊栓鑄匠心——轉(zhuǎn)載潮起濱海之吳丙陽(yáng)專(zhuān)訪

發(fā)布時(shí)間：

2024-12-16 10:08

----本文轉(zhuǎn)載潮起濱海

“我是地道的‘新紹興人’。”面對(duì)記者，浙江越宮鋼結(jié)構(gòu)有限公司吳丙陽(yáng)笑著說(shuō)。吳丙陽(yáng)原籍安徽安慶，1999年結(jié)束學(xué)業(yè)后來(lái)到浙江越宮鋼結(jié)構(gòu)有限公司從事焊接工作。他在基層一干就是25年，擁有扎實(shí)的焊接實(shí)操技術(shù)和豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，是生產(chǎn)一線的焊接技術(shù)帶頭人。近期，吳丙陽(yáng)入選濱海新區(qū)首批“濱海工匠”。

卓越的技能，從來(lái)都是汗水與時(shí)間的結(jié)晶。1999年，剛?cè)肼氄憬綄m鋼結(jié)構(gòu)有限公司的吳丙陽(yáng)，成為基層車(chē)間的一線焊接工人。為精進(jìn)焊接技術(shù)，吳丙陽(yáng)主動(dòng)找到公司享受?chē)?guó)務(wù)院特殊津貼的“焊接大師”張高章拜師學(xué)藝。

在張高章的悉心指導(dǎo)下，吳丙陽(yáng)迅速掌握了各類(lèi)焊縫的處理技巧，從焊條的角度調(diào)整到走法，再到電流電壓的精準(zhǔn)調(diào)控，每一項(xiàng)細(xì)節(jié)都了然于胸。他深知“師父領(lǐng)進(jìn)門(mén)，修行靠個(gè)人”，因此，在保質(zhì)保量完成日常焊接任務(wù)后，常趁午休、下班后的空余時(shí)間，勤奮練習(xí)，反復(fù)摸索，從“學(xué)會(huì)”邁向“學(xué)精”。

仰焊平焊縫焊接是焊接中挑戰(zhàn)最大的一項(xiàng)技術(shù)，要求單面焊接雙面成型。為了迅速掌握該技術(shù)，吳丙陽(yáng)一有空就躺在車(chē)間地上練習(xí)，耐心調(diào)整焊條移動(dòng)速度與電流電壓。由于平躺在地，焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高溫焊渣都落在身上，燙傷在所難免。厚重的防護(hù)面罩和防護(hù)服，經(jīng)常讓他悶出一身汗。“電焊燙成的傷疤很難痊愈，但技術(shù)練成了，都是自己的財(cái)富，別人搶不走。”吳丙陽(yáng)笑著說(shuō)。

日復(fù)一日的練習(xí)，讓吳丙陽(yáng)熟練掌握了立焊、橫焊、仰焊等各種焊接技術(shù)。他積極參加公司工會(huì)組織的技能比賽，獲手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等技能賽項(xiàng)的第一名，成為大家公認(rèn)的技術(shù)能手。

從一線焊接工人，到班組組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)，再到部門(mén)主要負(fù)責(zé)人，吳丙陽(yáng)一步步成長(zhǎng)。目前，他是浙江省張高章鋼結(jié)構(gòu)焊接技能大師工作室的核心成員，負(fù)責(zé)公司新進(jìn)員工的焊接技能培訓(xùn)。在帶徒傳技上，他將所學(xué)傾囊相授，目前已培養(yǎng)了40多名一線技能人才，其中多人取得二級(jí)焊工技師證，為浙江越宮鋼結(jié)構(gòu)有限公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展注入人才動(dòng)力。

如今，身為制造部副經(jīng)理的吳丙陽(yáng)，肩挑車(chē)間焊接生產(chǎn)、油漆涂裝等管理工作，并負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的出貨。

每天一大早，他便穿梭于廠區(qū)車(chē)間，指導(dǎo)監(jiān)督H鋼素材組立焊接、箱形柱焊接等一線生產(chǎn)工作。偌大的車(chē)間，數(shù)百名焊接工人，他僅憑一雙眼睛和一把尺子，就能找出存在的問(wèn)題。“一天至少有6小時(shí)在車(chē)間，多年一線焊工經(jīng)驗(yàn)，讓我能一眼看出許多焊接瑕疵。”吳丙陽(yáng)言語(yǔ)中流露著自信。

同為公司制造部副經(jīng)理，在共事20多年的劉天佑眼中，吳丙陽(yáng)身上有一種聰明與靈活。

“老吳曾說(shuō)‘不是人去干活，而是活教會(huì)人怎么干’。”劉天佑說(shuō)。

2011年，在張高章老師指導(dǎo)下，吳丙陽(yáng)擔(dān)任班組組長(zhǎng)，帶領(lǐng)7名組員參與紹興市鏡湖體育館項(xiàng)目S形箱形梁焊接工作。起初，多名組員同時(shí)焊接，卻因受熱不均導(dǎo)致焊件嚴(yán)重扭曲變形。基于豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，吳丙陽(yáng)提出局部分段焊接的對(duì)策，并向張高章請(qǐng)教，共同完善方案。改進(jìn)焊接方式后，焊縫分階段成型，有效減少了扭曲變形問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了焊件的高質(zhì)量交付，獲得業(yè)主一致好評(píng)。

“勤于思考，靈活應(yīng)變，善于總結(jié)，以創(chuàng)新方法提升效率與質(zhì)量。”吳丙陽(yáng)說(shuō)。2020年，為提升公司綠色裝配式建筑“栓—管砼抗震墻”的焊接效率，吳丙陽(yáng)和團(tuán)隊(duì)集思廣益，創(chuàng)新設(shè)計(jì)并制作了“栓—管砼抗震墻排焊機(jī)”。該設(shè)備將6臺(tái)焊機(jī)組裝成一體，實(shí)現(xiàn)一鍵操控、一人管理、自動(dòng)焊接，顯著提高了焊機(jī)利用率和焊接效率，優(yōu)化了焊接工藝流程，減少受熱不均導(dǎo)致的變形，保證了焊接質(zhì)量。該設(shè)備的創(chuàng)新為浙江越宮鋼結(jié)構(gòu)有限公司節(jié)省了近160萬(wàn)元的設(shè)備成本，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益370余萬(wàn)元。

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